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莆田熱鍍鋅有哪幾種生產(chǎn)方式?

來源: 發(fā)布時間:2022年05月24日
  莆田熱鍍鋅是一種冷軋鋅涂層保護板的主要生產(chǎn)方式,經(jīng)過多年的發(fā)展,目前有兩種主流的熱鍍鋅生產(chǎn)工藝路線——森吉米爾法和美鋼聯(lián)法。下面我們就為大家詳細介紹一下這兩種工藝的區(qū)別。
  莆田熱鍍鋅
  1、森吉米爾法
  
  森吉米爾法是將冷軋鋼帶光亮退火的生產(chǎn)線與熱鍍鋅鍋結(jié)合起來構(gòu)成的生產(chǎn)線,用于鋼帶連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)。
  
  生產(chǎn)方式介紹:
  
  森吉米爾法連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線的在線退火是在還原退火爐內(nèi)進行的(圖1)。冷軋鋼帶首先放入氧化爐,直接被爐內(nèi)燃燒的煤氣火焰加熱到450℃左右,將鋼帶表面的軋制油燒掉。同時鋼帶表面也被氧化產(chǎn)生一層薄的發(fā)藍色的氧化鐵膜。
  
  森吉米爾法的工藝優(yōu)點
  
  從森吉米爾法與傳統(tǒng)的單張鋼帶溶劑法連續(xù)熱鍍鋅工藝的比較可以看出,森吉米爾法具有無可比擬的優(yōu)點。例如,鋼帶在鍍鋅前由過去預(yù)進行罩式退火改為在線退火,簡化了工序,并節(jié)約能耗以及相應(yīng)的運輸設(shè)備;鋼帶進人鋅鍋的溫度比鋅液溫度高(約20-40℃),大大降低鋅鍋的熱負荷,延長了鍋體的使用壽命,并對鍍層的質(zhì)量提高有利;由于沒有溶劑的作用,鋅鍋表面形成的鋅灰及鍋底部的鋅渣量大大減少,從而降低了鋅的消耗;由于不需涂敷溶劑,鋅液中的鋁含量比較容易控制,而有利于提高鍍層的附著性。更為重要的是取消了鋼帶的堿洗除油及酸洗除銹等工序,消除了它們對環(huán)境的污染并減少了鋼帶的酸洗損失。
  
  2、美鋼聯(lián)法
  
  美鋼聯(lián)法生產(chǎn)方式介紹:
  
  美鋼聯(lián)法生產(chǎn)線類似于森吉米爾法,原料鋼帶冷軋后直接進人鍍鋅機組。鋼帶在線經(jīng)過電解脫脂后水洗,熱風吹干進入退火爐內(nèi),經(jīng)全輻射管加熱,鋼帶不與氧氣接觸,同樣加熱進行再結(jié)晶退火和保護氣體的還原后,在冷卻段冷卻到鍍鋅溫度進入鋅鍋中鍍鋅,其后的過程與森吉米爾法生產(chǎn)線相同,如圖2所示。
  
  美鋼聯(lián)法鋼帶表面未受到高溫氧化,其表面的氧化鐵膜薄,容易還原,通入的保護氣體中氫含量可降低許多,有利于爐子的安全操作。
  
  美鋼聯(lián)法與森吉米爾法的對比:
  
  1、缺點:美鋼聯(lián)法生產(chǎn)線較森吉米爾法的產(chǎn)線要長,機組占地面積和廠房空高都高于森吉米爾法,并且美鋼聯(lián)法的能耗也比森吉米爾法稍高。
  
  2、優(yōu)點:美鋼聯(lián)法為全封閉爐室,產(chǎn)品表面質(zhì)量好,鋅層附著力好,產(chǎn)品生產(chǎn)種類多,其生產(chǎn)效率高,產(chǎn)線平均速度是森吉米爾法機組的1.2-1.5倍。

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